江苏二氧化碳注入装置

　　具有多缸活塞式，流量大，压力高的特点，适用于油田CO2注入驱油，其工作目的是将储罐中的液态CO2增压注入油井中，从而增加原油的产量。它的性能稳定，操作简单，维护方便，在良好的安装条件下，泵的启动时间约1—5分钟。
　　超临界二氧化碳是目前研究最广泛的流体之一，因为它具有以下几个特点：CO2临界温度为31.26℃，临界压力为7.29mpa，CO2化学性质不活泼，无色无味无毒，安全性好，价格便宜，纯度高，容易获得，当CO?注入地下后，临界条件容易达到，CO?处于一种超临界状态，对各种土质和岩层中原油的渗透力强，黏度接近于气体，扩散系数大于液体，表面张力接近于零。有惊人的溶解力，可溶解岩层，稀化原油。超临界二氧化碳可以进入岩层中，不管是什么岩石，只要它的空间大于二氧化碳的分子，二氧化碳就很容易钻进去。并且越小的时候进的越快，使岩石酸化，最快速度打通近井油道，从而大量的驱赶原油；CO?还是一种在油和水中溶解度都很高的气体，当它大量溶解于原油中时，可以使原油体积膨胀，密度和黏度下降，油水间的界面张力降低，可以将原油中的轻质馏分汽化和抽取。据辽河油田实用得知：二氧化碳驱油可以使原油增产25—38％。
　　一、特点：
    二氧化碳注入装置的液力端，输送介质可以通过进液口同时到达各活塞入口。尤其是在利用该注入泵的液力端输送CO2时，泵腔体积大，便于CO2在泵腔内快速气液自动分离，从而快速将工作过程中产生的气态CO2从回气管路排出泵腔返回储罐减少浪费，提高泵的工作效率，安全可靠。
　　具有多缸活塞式，流量大，压力高的特点，适用于油田CO2注入驱油，其工作目的是将储罐中的液态CO2增压注入油井中，从而增加原油的产量。它的性能稳定，操作简单，维护方便，在良好的安装条件下，泵的启动时间约1—5分钟。
　　1、设有压力保护开关和急停开关，当超压和有紧急故障能够及时停车。
　　2、具有进液和排液的温度和压力的上下限控制功能
　　3、合理的排气结构，彻底的解决了进入工作腔内的是百分之百的液体没有气体，保证了泵正常工作，从而提高了设备的效率。
　　4、设备不再有强制排气装置，减少了二氧化碳的泄露，大幅度降低生产成本，不再需要人工调整排气阀，确保了工作安全。
　　5、不再使用喂料泵，降低了投资，节省电能，减少了设备的故障率。
　　6、具有进液和排液的温度和压力显示及采集储存功能，数据可以打印。
　　7、具有一键启动功能，在自动状态时，按启动键，机器自动完成冷却，注气，回气全部运行过程。
　　二、二氧化碳注入装置技术参数
　　输送介质：液体二氧化碳
　　型式：卧式三柱塞、五柱塞
　　流量：1m³/h、2m³/h、4m³/h、5m³/h、6m³/h、7m³/h、8m³/h、9m³/h、10m³/h
　　最大出口压力：10Mpa、16Mpa、32Mpa、42Mpa、50Mpa、100Mpa
　　最小进口压力：1Mpa
　　最大进口压力：2.6Mpa
　　三、构造组成：主要由电机、皮带轮、传动箱和泵头组成，组装在公共底座上。
　　泵驱动端的作用是将电机的旋转运动变为往复运动且降速，并将电机的输出功率传递给泵头液力端，电机通过皮带轮、曲轴、连杆和十字头等部件来完成转换和降速。传动系统的曲轴、轴承结构为强制和飞溅浸油型式，这使得动力系统的寿命大大延长。
　　泵头由泵头、柱塞、密封器、进液阀组成。本泵采用了具有良好耐磨性的材料做密封环和导向环，因而其工作寿命长。密封由密封性能优良的密封组件构成，确保了泵在正常工作压力下，能够可靠无故障的运行。
　　本装置具备进口压力，进口温度，出口压力，出口温度，出口流量的瞬间检测和累计记录功能，紧急停车开关，压力联锁开关，具有超压停泵功能，保护装置，本装置具有全自动控制，具有一键启停功能。本设备还具有润滑油和瓦轴温度保护系统，当油压过低和瓦轴温度过高时自动停车保护，避免造成设备的重大故障。
　　四、自动化管理系统
　　数据显示远传和触摸屏显示、全数据采集、存储、打印、安全监控装置自动化管理系统

二氧化碳注入装置数据采集系统

五、数据采集系统
　　二氧化碳注入装置以其功能集成、结构撬装、智能控制、提前预制、建设快捷、投产迅速、节约占地、节省投资、重复使用和节能环保等特点，保证了质量、速度、安全效益的统一。
　　1、无需喂料泵，进口压力1MPa，减少投资和运行费用。
　　2、独立的回气系统，装置和泵产生的气体能顺利回到储罐的上方，不会在泵内积累，从而泵会满负荷工作。
　　3、全自动，具有一键启动停止功能。
　　4、全数据采集、储存、打印，流量、扬程、转速、温度，现场数据显示远传和触摸屏显示。
　　5、装置可以网络远程控制，实现远程设定和工作状态监控，以便随时了解设备的工作情况。
　　6、数据通过触摸屏传输到网络模块，再通过组态软件和以太网传送到控制中心和您所需要的任何地方。

现 场 显 示 和 控 制 说 明

　　六、设备运行保护和报警
　　视频监控。在撬内装有360°全景网络摄像头可以对撬内和撬周围进行图像和声音进行监控

网 络 传 输 和 处 理

设备运行保护和报警

视频监控

网络控制

　　七、效益计算
　　1、不需要喂料泵，电机按5.5KW计算：5.5KW×24×30=3960KWH/月，按照每度电0.9元计算，3960×0.9=3564元×12=42768元，每年节省电费42768元
　　2、合理的气液分离，不需要二氧化碳强制排放装置,节省大量的二氧化碳，原来的装置二氧化碳的强制排放一般是总量的10%到30%，按一天40立方的注入量计算，按平均排放15%计算每年节省40×0.15×30=180立方/月×12=2160立方，每吨按照350元计算一年节省2160×350=756000元
　　3、减少人工费：
　　3.1.原来每个注入站原来6个人，使用现在设备可以，减少2-3人每人每年9万元计算3人x9=270000元。
　　3.2.减少增压泵的维修人工20人天，维修费用人工每年6000元，材料费一台泵寿命按十年计算每年5000元。
　　合计：电费42768+节约CO?756000+人工费用270000+维修费用11000=1079768元。